普銑實習報告2000字
摘要：三周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。
普銑實習報告 1
銑工，作為我的大學階段的最后一個金工實習工種，自己有種莫名的感覺，最后一節(jié)課要投入自己100%的注意力。老師給我們詳細介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進給轉(zhuǎn)盤對其進行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具保持不動，這與車床剛好相反。
在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長為29MM，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀，對好后，根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半，加工工件可以上升6.5MM，便可以開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標準的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習，不斷的增強自己的動手能力。
實習步驟：
1.第一節(jié)理論課上，老師首先 強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，老師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進行平面的銑削。
2.練習的時間到了，我們5個人一組，別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。
3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。
4.第二天實習，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個操作都小心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!
5.平面、溝槽的'聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規(guī)定時間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，終于順利通過測試。
6.第三天實習，難度更大了，本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，并未在銑床上加工。
實習總結(jié)：
1.通過三天的實習，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力；已達到實習目的。
2.銑床的操作簡單易學，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌時光如流，半個月時間轉(zhuǎn)眼即逝，這次實訓給我的體會是：
?、?通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
?、?在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
?、?在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
?、?這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!
?、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
?、?在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了真正目的。
普銑實習報告 2
一、實習目的
普銑實習是機械類專業(yè)學生必不可少的實踐環(huán)節(jié)，其目的在于通過實際操作銑床，熟悉銑床的結(jié)構(gòu)、工作原理和操作方法，掌握銑削加工的基本技能，提高工程實踐能力和創(chuàng)新意識，培養(yǎng)嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和團隊合作精神，為今后從事機械相關(guān)工作打下堅實的基礎(chǔ)。
二、實習單位及崗位介紹
我實習的單位是[實習單位名稱]，該單位擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，在機械加工領(lǐng)域具有較高的聲譽。我所在的崗位是普銑操作工，主要負責按照工藝要求進行零件的銑削加工。
三、實習內(nèi)容及過程
1. 安全培訓
實習的第一天，單位安排了專門的安全培訓課程。培訓內(nèi)容包括銑床的安全操作規(guī)程、個人防護用品的正確使用、緊急情況的處理方法等。通過安全培訓，我深刻認識到安全在生產(chǎn)中的重要性，始終將安全意識牢記心中。
2. 銑床結(jié)構(gòu)與工作原理學習
在熟悉了安全知識后，我們開始學習銑床的結(jié)構(gòu)和工作原理。銑床主要由床身、立柱、橫梁、工作臺、銑頭、升降臺等部分組成。其工作原理是通過銑刀的旋轉(zhuǎn)運動和工作臺的直線運動來實現(xiàn)對零件的加工。
3. 刀具與夾具的認識
了解銑床的結(jié)構(gòu)后，我們學習了銑削加工中常用的刀具和夾具。刀具包括立銑刀、端銑刀、三面刃銑刀等，不同的刀具適用于不同的加工場合。夾具則有平口鉗、分度頭、專用夾具等，用于裝夾工件以保證加工精度。
4. 銑削基本操作練習
在掌握了理論知識后，我們開始進行實際操作練習。首先是熟悉銑床的操作手柄和按鈕，練習工作臺的縱向、橫向和垂直進給運動，以及銑頭的旋轉(zhuǎn)和升降運動。然后進行簡單的平面銑削練習，通過調(diào)整銑削參數(shù)（如銑削速度、進給量、切削深度等），觀察加工表面質(zhì)量，逐步掌握合理的銑削參數(shù)選擇。
5. 零件加工
經(jīng)過一段時間的練習，我們開始進行零件的加工。根據(jù)工藝圖紙的要求，選擇合適的刀具和夾具，制定加工工藝路線，然后進行零件的銑削加工。在加工過程中，嚴格按照操作規(guī)程進行操作，時刻關(guān)注加工情況，及時調(diào)整加工參數(shù)，確保零件的加工質(zhì)量。
6. 質(zhì)量檢測
零件加工完成后，需要進行質(zhì)量檢測。使用游標卡尺、千分尺、粗糙度儀等測量工具，對零件的尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度進行檢測。對于不符合要求的.零件，分析原因，采取相應(yīng)的改進措施，重新進行加工。
7. 設(shè)備維護與保養(yǎng)
在實習過程中，我們還學習了銑床的日常維護與保養(yǎng)知識。每天工作結(jié)束后，要對銑床進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，定期檢查設(shè)備的性能和精度，及時發(fā)現(xiàn)并排除故障隱患，確保設(shè)備的正常運行。
四、實習收獲與體會
1. 技能提升
通過普銑實習，我熟練掌握了銑床的操作技能，能夠獨立完成簡單零件的銑削加工。在加工過程中，我學會了如何根據(jù)工藝要求選擇合適的刀具、夾具和加工參數(shù)，提高了加工效率和質(zhì)量。同時，我也掌握了一些常見的質(zhì)量問題及解決方法，如尺寸超差、表面粗糙度不符合要求等，能夠及時進行調(diào)整和改進。
2. 工程意識增強
在實習中，我深刻體會到了工程實踐與理論知識的緊密聯(lián)系。工藝圖紙的理解、加工工藝的制定、加工參數(shù)的選擇等都需要運用所學的機械原理、機械制造技術(shù)等課程的知識。同時，我也明白了在實際生產(chǎn)中，要考慮到成本、效率、質(zhì)量等多方面的因素，培養(yǎng)了自己的工程意識和綜合分析問題的能力。
3. 團隊合作與溝通
在零件加工過程中，往往需要與其他同學或師傅進行合作。通過團隊合作，我們能夠相互學習、相互幫助，共同完成任務(wù)。同時，良好的溝通也是確保工作順利進行的關(guān)鍵，及時準確地傳達信息和想法，能夠避免誤解和錯誤，提高工作效率。
4. 職業(yè)素養(yǎng)培養(yǎng)
普銑實習不僅讓我學到了專業(yè)技能，還培養(yǎng)了我的職業(yè)素養(yǎng)。在實習過程中，我嚴格遵守操作規(guī)程和勞動紀律，按時完成工作任務(wù)，注重工作質(zhì)量和效率。同時，我也學會了如何與同事和上級相處，培養(yǎng)了自己的責任心、敬業(yè)精神和團隊協(xié)作精神。
五、實習中存在的問題與不足
1.理論知識不夠扎實
在實習過程中，發(fā)現(xiàn)自己對一些機械制造的理論知識掌握不夠牢固，如切削力的計算、刀具角度的選擇等，影響了加工工藝的制定和加工參數(shù)的選擇。
2.操作不夠熟練
雖然經(jīng)過一段時間的練習，但在操作銑床時仍不夠熟練，尤其是在調(diào)整加工參數(shù)和處理突發(fā)情況時，還需要進一步提高反應(yīng)速度和操作精度。
3.創(chuàng)新能力不足
在零件加工過程中，更多地是按照既定的工藝和方法進行操作，缺乏創(chuàng)新思維，對于如何提高加工效率和質(zhì)量，沒有提出更多的新想法和新方法。
六、改進措施與建議
1. 加強理論學習
在今后的學習中，要進一步加強對機械制造相關(guān)理論知識的學習，注重知識的系統(tǒng)性和完整性，為實踐操作提供更堅實的理論支持。
2. 增加實踐機會
利用課余時間或假期，多參加一些機械加工方面的實踐活動，提高自己的操作技能和熟練程度。
3. 培養(yǎng)創(chuàng)新意識
在學習和實踐中，要敢于突破傳統(tǒng)思維，積極探索新的加工方法和工藝，培養(yǎng)自己的創(chuàng)新能力。
4. 加強與企業(yè)的合作
學校應(yīng)加強與企業(yè)的合作，建立更多的實習基地，讓學生能夠接觸到更先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，了解企業(yè)的實際需求，提高學生的就業(yè)競爭力。
七、總結(jié)
通過這次普銑實習，我不僅學到了專業(yè)知識和技能，還培養(yǎng)了自己的工程意識、團隊合作精神和職業(yè)素養(yǎng)。同時，也讓我認識到了自己的不足之處，明確了今后的努力方向。在未來的學習和工作中，我將繼續(xù)努力，不斷提高自己的綜合素質(zhì)，為我國的機械制造業(yè)貢獻自己的一份力量。
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